隔閡是一種存在微孔結構的功能膜資料，厚度個別為8～40μm，在電池體系中起著分隔正負、阻隔充放電時電路中電子通過、容許電解液中鋰離子自由通過的作用，可在電池充放電或溫度升高的情況下有抉擇地閉合微孔，以限度過大電流、避免短路，其機能的優劣直接決定了電池的整體機能。傳統低溫鋰電池隔閡為聚烯烴隔閡，多為單層或三層結構，如單層P　　E、單層P

　　P、PP/PE/PP復合膜等。依照通例制備工藝可分為干法跟濕法工藝。??1、干法工藝：干法工藝是常采取的方法，利用擠壓、吹膜的方法，將熔融的聚烯烴樹脂制成片狀結晶薄膜，并通過單向拉伸或雙向拉伸在高溫下形成狹縫狀多孔結構。單向拉伸工藝制備的薄膜微孔結構扁長且彼此貫通，導通性好；生產進程中不利用溶劑，工藝環境友愛；薄膜的縱向強度優于橫向，且橫向基本不熱緊縮；代表公司重要有美國Celgar

　　D、日本UBE及國內的星源材質、滄州明珠跟東航光電。?雙向拉伸工藝是中科院化學研究所開發的存在自主常識產權的工藝，通過在PP中加入存在成核作用的β晶型改進劑，利用PP不同相態間密度的差別，在拉伸進程中產生晶型轉變形成微孔。雙向拉伸工藝制備的薄膜縱橫向均存在一定的強度，微孔尺寸及散布均勻。國內代表公司重要有新鄉格瑞恩、新時科技、星源材質等。2、低溫鋰電池隔閡廠家濕法工藝：濕法工藝在產業上又稱相分別法或熱致相分別法，其制備原理是加熱熔融在常溫下互不相容的低分子量物質（液態烴、石蠟等）跟高分子量物質（聚烯烴樹脂）的混淆物，使該混淆物形成均勻混淆的液態，并通過降溫相分別壓抑得到微孔膜資料。濕法薄膜比干法薄膜的三維結構更加龐雜，微孔屈曲度更高；然而濕法因生產進程利用溶劑而較干法比較在綠色環保方面欠缺上風，且熱牢固性差，工藝流程也龐雜。?依據壓抑膜片時拉伸低溫鋰電池隔閡工藝的不同，可分為雙向同步拉伸跟雙向異步拉伸，兩種拉伸工藝的差別在于在壓抑成膜片時所進行的拉伸是否是縱橫向同時進行。雙向同步拉伸制備的薄膜各項機能如拉伸強度、熱緊縮率等在縱橫方向上基本雷同；雙向異步拉伸則是將熔融的高分子降溫制得膜片后，進步行縱向拉伸，再進行橫向拉伸，因在分步拉伸時無奈保障拉伸力完全一致，制備的薄膜機能在縱橫方向上差別較大。

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